本文以灌裝飲料食品凈化車間為切入點(diǎn)，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為大家解析食品十萬級(jí)QS凈化車間在設(shè)計(jì)與施工中需注意哪些事項(xiàng)及建筑要求，以滿足食品生產(chǎn)企業(yè)（公司）具備合理的生產(chǎn)過程，先進(jìn)科學(xué)的生產(chǎn)規(guī)程、完善的質(zhì)量控制以及嚴(yán)格的操作程序和成品質(zhì)量管理體系，提供參考。 
一、廠房建筑要求
1、廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
 2、為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設(shè)施。
 3、須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
 4、生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
 二、地面與排水
 地面應(yīng)使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
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  三、屋頂與天花板
 1、屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
 2、食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
 四、墻壁與門窗
 1、生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
 2、所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
 五、采光、照明設(shè)施
 車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應(yīng)低于300Lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800Lx。
 六、空氣凈化設(shè)備措施
 1、車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。安裝臭氧發(fā)生器消毒設(shè)備，進(jìn)行殺菌消毒
 2、潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
 3、潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的風(fēng)淋凈化設(shè)施。